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    智能熱水加壓機組設計_PLC直連供機組招標要求

    發布時間:2021-7-29 10:23:25

    智能熱水加壓機組設計要求
    1
    智能熱水加壓機組
    單位
    參數
    備注
    2
    臺數
    1
     
    3
    熱水采暖溫度
    110/70
     
    4
    水泵流量
    m 3/h
    ≮20
     
    5
    煤倉間供水管道標高
    45
    (相對于主廠房0.00米)
    6
    加壓機組標高
    7.80
     
    7
    機組尺寸
    mm
    2000x1500
    以實際為準
     
    水泵按湖南耐普泵業有限公司、杭州南方泵業有限公司、大連雙龍泵業有限公司、上海連成(集團)有限公司、上海東方泵業有限公司、湘電集團長沙水泵有限公司以上品牌選型
    4.3.12.1總則
    4.3.12.1.1智能熱水加壓機組應為專門從事該設備生產制造廠的產品。該生產制造廠應具備設計、制造標準產品,并能提供完整的設計、安裝和性能資料及圖紙。
    4.3.12.1.2智能熱水加壓機組應能在高溫、高濕度的環境條件下正常運行,應能保證煤倉間及連接棧橋采暖系統正常運行,采暖系統的供、回水溫度和壓力均在正常設計狀態下,同時不影響其他采暖系統正常運行。
    4.3.12.1.3智能熱水加壓機組電氣設備應在工廠內預先進行調試試驗。
    4.3.12.1.4投標方供應的智能熱水加壓機組在發運工地以前, 應在車間最大限度地進行組合。以減少工地現場的安裝工作。
    4.3.12.2 結構要求
    4.3.12.2.1 設備整體外殼的材料為Q235-A,并采取有效的防腐防磨措施。
    4.3.12.2.2 設計應簡化現場安裝步驟。以便最大限度地減少現場的安裝工作量。
    4.3.12.2.3 設備本體應設有能承載所有荷載的型鋼機座,以便使智能熱水加壓機組直接固定在本工程與整體式智能加壓機組尺寸及重量相對應的基座上。
    4.3.12.2.4 機組應配置吊耳及吊環以便設備的吊裝及組裝。
    4.3.12.2.5 所有本體設備需在招標方提供的圖紙上作設計安放。
    4.3.12.2.6 智能熱水加壓機組尤其采用兩底一面,最終顏色由業主確認。
    4.3.12.3技術要求
    4.3.12.3.1 智能熱水加壓機組由加壓泵、電控柜、阻斷器(直連減壓器)、過濾器等裝置組成。直連減壓器及控制系統是關鍵的核心設備,要求達到如下功能:
    (1)降低高壓回水的壓力。
    (2)在直連減壓器內部的減壓過程中回水內含的氣體被釋放出來。
    (3)自動啟閉直連減壓器內降壓口的直聯供水降壓裝置活瓣。
    (4)可人工調節水壓和流量。
    4.3.12.3.2 系統配套設備技術要求:
        一級熱水采暖管網參數:
    定壓水泵揚程:40mH2O
    循環水泵揚程:38mH2O
    靜水壓線高度:30m(相對于主廠房0.00m)
    直連供機組加壓泵:
    安裝位置
    水泵流量
    (m3/h)
    水泵揚程
    (m)
    安裝高度
    (m)
    采暖供水高度(m)
    備注
    采暖加熱站
    20
    廠家計算確定
    0.00
         48
    (相對于主廠房
    0.00m)
    注:一級采暖系統熱水溫度為110/70℃,一級水泵揚程:38米水柱,一級水泵標高0.00米
        (1)熱水泵介質工作溫度:110℃。水泵應附帶出入口反法蘭,及出入口閥門。
        (2)阻斷器(直連減壓器):直徑:200mm,性能要求如上所述,投標方必須保證其阻斷器能安全有效地將加壓后的采暖回水流入到全廠熱網當中并不對熱網系統產生影響。
        (3)Y型過濾器:能對系統內的熱水過濾并清除系統內的雜質,直徑:200mm  1個。
        (4)電控柜:
        a.電控柜采用觸摸屏、PLC、變頻器調速控制,柜門上的觸摸屏實時顯示系統運行(水溫、壓力等)。電控柜能夠實現其控制水泵運行定時切換、故障時聲光報警,且自動切換或啟用備用泵,使供暖系統運行平穩、可靠、省電。
        b.電控柜防護等級IP54,制造應符合國家有關標準。
        c.電器元器件、PLC、觸摸屏、變頻器均采用進口品牌產品。 
        d.控制柜與水泵之間的電纜等附件均由投標方供貨。
    4.12.4 設備性能要求
    4.12.4.1 智能熱水加壓機組的設計應使其在滿足設計負荷的條件下平穩運行以消除機組過多的噪音、振動和位移。機組內部部件的碰撞及高速運行的地方也應盡量減少。
    4.12.4.2 智能熱水加壓機組設備和部件的工藝水平和制作水平都要高,能夠在本規范要求的工作條件下有效、良好地運行而無過度磨損,不需過多的維護。每臺設備必須配齊它發揮預定作用和性能所需的一切部件、控制器和規范書。
    4.12.4.3 有關設備的各部件必須匹配,能夠達到所要求的性能而不會超過任何部件的安全操作極限,也不會引起任何安全裝置動作。
    4.12.4.4 機組能在環境溫度不超過45℃、相對濕度不超過90%的條件下正常運行。
    4.12.4.5 智能熱水加壓機組生產制造商應提供完整的設計、安裝和性能資料及圖紙。
    4.12.4.6 智能熱水加壓機組應在工廠內組裝成整件并預先進行調試試驗。機組包括機座、阻斷器、加壓泵、過濾器、控制部件及其它為滿足機組運行所必需的監測儀表、接線箱。
    4.12.5 加壓泵技術要求:
    投標方所提供的水泵要求為技術先進、經濟合理,成熟可靠的產品,并具有較高的靈活性,能夠滿足機組各種運行方式的需要。
    4.12.5.1  水泵的性能曲線
        a.水泵設備設計、制造、檢驗、試驗和包裝等均應符合現行的國家標準、行業標準及其它有關標準。
        b. 水泵額定工況點應處于水泵高效區。
        c.水泵的流量與揚程的性能曲線(Q-H曲線)變化平緩,從額定流量(正常運行點)到零流量的揚程升高值應不超過額定流量時揚程的20%;水泵流量與效率曲線在水泵額定工況點±15%范圍內保證平滑。
        d.水泵的流量、揚程、效率在正常運行點符合GB3216的規定。
    4.12.5.2  水泵的綜合性能
        a. 在正常運行工況下及低負荷運行時,要求水泵有較高的效率和良好的抗汽蝕性能。
        b.水泵轉子的第一臨界轉速高于工作轉速的125%。
        c. 泵的振動應在無汽蝕運轉條件下測量,水泵及電機各部和軸承的振動值在各方向最大雙向振幅值不大于40μm。
        d. 正常運行時,水泵的噪聲應控制在JB/T8098及DL5053-1996中的有關規定:“即距泵體外壁1米、距地面高(泵高+1)/2米處的噪聲不大于85dB(A)”。
    4.12.5.3 性能保證
        a.在設計揚程和轉速的流量:
        b.在設計點的總揚程;     
        c.在規定的入口壓力和溫度下,設計點必需的最大NPSHr;
        d. 設計點的效率;
        e. 在規定工況下,與另一臺泵并列運行性能;
        f. 具有單泵運行到(包括)系統壓力曲線和泵揚程一流量曲線相交點的能力。
        g. 在距離泵外罩殼1米遠處的噪音低于85dB(A)。
        h.軸承在各方向上的振動值(雙向振幅值)保證不大于0.04mm,即軸承振動為0.04mm,軸振為0.07mm。
        i. 可連續運行25000小時以上,設備服役30年。
        j. 機械密封連續無故障運行時間不小于8000~10000小時。
    4.12.6 電氣、儀表和控制要求
    4.12.6.1 電氣接口要求
    設計接口及分工:招標方負責為每面控制箱提供一路動力電源,設計分界點在控制箱的電源進線端子處。投標方負責設計控制箱及控制箱至就地成套設備間的電纜及電纜保護管材料并供貨。低壓動力電纜應采用ZRC-YJV22-0.6/1kV,控制電纜電纜應采ZRC-kVVP22-0.45/0.75kV。
    4.12.6.2 控制要求
    (1)控制系統應配備安全可靠的PLC控制系統,PLC選用SIEMENS品牌。
    (2)就地控制能夠具備手動/自動切換,并能夠實現遠程監視和控制。
    (3)控制系統的輸入輸出信號采用標準信號制,開關量信號為220V/AC/7A。模擬信號為4-20mA。
    (4)控制系統所用的繼電器和行程開關采用進口產品,所選用進口品牌,由招標方確定。
    (5)投標方所提供的控制系統應有如下硬接線信號(無源干接點)遠傳到采暖程控系統,包括但不限于此:
        設備啟動/停止
        設備處于就地控制
    設備故障
    (6)控制箱具體要求詳見附件九相關內容。
    根據上述參數,選型為25t流量,30m揚程,4kw功率。

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